SAT70手持式電機故障測試儀的詳細介紹

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SAT70手持式電機故障測試儀

一、特點
定時關機，低功耗設計，大容量充電電池，自動低電壓充電提示；重量輕，攜帶方便。

二、技術參數(shù)
測量范圍
阻　　　 抗Z：3～1000Ω
電　　　 感L：0.28mH～1.8H
電　　　 容C：60nF～100μF
功率因數(shù)角ф：0～90o
對 地 絕 緣　 ：0～∞Ω
對地絕緣顯示　：　SAT70
0 ～ 20MΩ ≥20MΩ 高位顯示“1"
SMHG-6803
0 ～200MΩ ≥200MΩ 高位顯示“1"
測　試　頻　率：100/200、 300/600、900/Hz
體　　　　　積：185×100×45mm
重 　　　　 量：600g

 具體介紹如下：

1 概述
電動機在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛，數(shù)量可觀。長期使用難免發(fā)生故障，如不及時發(fā)現(xiàn)往往會造成生產(chǎn)和經(jīng)濟上的巨大損失。盼望能有一種簡易快速地檢測電動機潛在故障的工具，是設備檢修人員普遍關心的問題。

正是專為解決這個問題而由我公司研制的新產(chǎn)品。它的電路設計新穎，全部由集成電路組成，在結(jié)構(gòu)上專為在工礦現(xiàn)場使用而設計，采用了相 當厚度的防損橡膠護框，既能避振又很牢固。它的適用范圍廣泛，對所有三相電動機都可以在現(xiàn)場快速檢測。也可在生產(chǎn)線或修理部門中作為檢測工具。因 此，是一臺快速檢測電動機故障的現(xiàn)代化理想檢測工具。
用于靜態(tài)檢測，在檢測前電機必須斷電。但可以在電機的配線端檢測，也可在切斷電源的開關處進行檢測。一般來說電動機的繞組電阻和電感的數(shù)值，對于維修人員來說實際無關緊要。主要的是三相的三個繞組的數(shù)據(jù)應該相等或接近，即能說明電動機正常。
一臺完好的電機，各繞組對地的絕緣電阻應大于2MΩ。當三相繞組的電阻值對稱，可確定電動的三個定子繞組完好無損。如果電感值也對稱，則說明轉(zhuǎn)子也沒有問題。 1
目 前，在電機行業(yè)中尚無一項*的統(tǒng)一標準來規(guī)定電機絕緣電阻、繞組電阻和電感的正常值應該是多少，其偏差應該是多少。但是這些數(shù)字都不應超過一定范 圍。例如：當絕緣電阻低于1MΩ時，大家都會認為危險。小于10kW的新的小型電動機的三相繞組間的電阻或電感的偏差通常小于5%，10kW到100kW 的三相電動機繞組間的電阻或電感間偏差通常在5%到10%之間，而大于100kW的大型電動機的偏差一般在10%左右，有時超過10%也可以使用。
為了使問題簡化，本說明書一般地確定電機繞組間的電阻或電感的差值大于10%為電機的故障狀態(tài)。由于各類電機的偏差大小的不同，用戶可以根據(jù)經(jīng)驗酌情判別。
2 技術參數(shù) 
1)電感范圍：1mH～100mH。
2)阻抗范圍：0.2Ω～20Ω。
3)絕緣電阻：0.1 MΩ～20MΩ(500V，DC，0.25mA)。
4)電 池：1.5V 5號電池六節(jié)。
5)外接電源：9V 200mA直流穩(wěn)壓電源。
6)環(huán)境溫度：0℃～40℃。
7)相對濕度：90%以內(nèi)。
8)外形尺寸：210mm×125mm×60mm。

3 儀器外型 
4 操作鍵、開關、顯示等功能
1)校棒插座：測電動機的絕緣電阻時校棒插入標有500V的兩個插座中。
測電動機繞組的電感或阻抗時校棒插入標有電感和阻抗的兩個插座中。
2)顯示表頭：測電感或阻抗時讀黑色刻度線，它采用百分比讀數(shù)以方便三個繞組間的比較。
測絕緣電阻時讀紅色刻度線，直接標有電阻值。測儀器本身電池狀況時，觀察指針是否在黑色標有“電池”兩字的矩形框中，如指針在框中說明儀器的電池可以使用，如指針低于黑色刻度框則需要更換電池。
3)外接電源輸入插座：不用干電池時可用9V穩(wěn)壓電源由此插座輸入。
4)電源按鈕：為節(jié)約干電池，儀器使用時按下此按鈕，不檢測時不按電池按鈕，儀器不消耗電源。
5)功能選擇開關：共有四檔即電感、阻抗、絕緣電阻、電池檢查，使用時可任意選用。
6)量程范圍開關：為適應不同的電感和阻抗值，檢測時可調(diào)節(jié)此開關，以使指針落在合適的位置。測“絕緣電阻”及“電池檢查”時此開關無作用。 
5 基本操作方法 
一臺電動機是否正常：一般可以通過檢測電動機各繞組的電感、電阻，及它們與外殼之間的絕緣狀況來判斷，可以在電動機工作現(xiàn)場，關閉電動機電源的情況下，不必拆卸即可方便地檢測。
在大量實踐的基礎上歸納的以下數(shù)據(jù)是目前很多國家沿用的，的檢測也以下列數(shù)據(jù)為依據(jù)：
a)絕緣電阻<1MΩ的電動機使用有危險。
b)<10kW的全新電動機，各線圈的阻抗或電感差別 <5%屬于正常。
c)>100kW的全新電動機，各線圈的阻抗或電感差別<10%屬于正常。
d)一般情況下非全新電動機，各線圈的阻抗或電感差別如>10%的，則存在潛在危險。必須馬上維修。
5.1 實際操作：
可以有二種方式對電動機進行現(xiàn)場檢測，一種是斷開電動機電源，電動機各繞組在線的情況下對星型或三角型接法進行檢測。另一種是在斷開電動機電源情況下，電動機各繞組也斷開即不在線狀況下，對各繞組分別進行檢測比較。 5
5.1.1 在線狀況下檢測
如圖(二)所示的星型或三角型接法。
5.1.1.1 阻抗的測量步驟
--將“功能”開關撥至“阻抗”檔。
--將校棒插在標有“電感阻抗”的兩個插座中。
--再將校棒夾住電動機的兩個電源接線端如圖(二)所示的U-V端。
--按下紅色電源按鈕。 6
--調(diào)節(jié)量程范圍使指針在適當位置。
--記下在黑色刻度線上的讀數(shù)。
--按上述步驟再檢測其余兩組接線端(U-W，V-W)
--比較所得的三個讀數(shù)，如讀數(shù)大致相等或它們間的差值小于5%，則該電動機屬于正常。
5.1.1.2 繞組電感的檢測
--將“功能”開關撥至“電感”檔。
--將校棒插在標有“電感阻抗”的兩個插座中。
--測試時應將轉(zhuǎn)子固定，參照測阻抗的步驟檢測。
--比較所測三個讀數(shù)，如果讀數(shù)大致相等或它們間的差值小于5%，則該電機屬于正常。